Como as unidades de separação de ar no trabalho de fabricação de aço
1. Ingestão e purificação de ar:
A ASU atrai o ar atmosférico, que é comprimido, resfriado e purificado para remover impurezas como água, dióxido de carbono e hidrocarbonetos usando um sistema de peneira molecular.
2. Separação criogênica:
O ar purificado é então alimentado em uma seção de separação de ar criogênica, onde é resfriado a temperaturas extremamente baixas e liquefeito.
3. Destilação:
O ar liquefeito passa por destilação fracionada, um processo que o separa em seus componentes primários: oxigênio, nitrogênio e argônio, com base em seus diferentes pontos de ebulição.
4. Produção de gás:
Esses gases de pureza - altos podem ser fornecidos na forma gasosa ou líquida, dependendo das necessidades específicas da planta e da siderúrgica.
Papel na fabricação de aço
Oxigênio para combustão:
A aplicação mais importante é fornecer oxigênio para o forno de oxigênio do conversor (BOF). O oxigênio é soprado no ferro fundido para oxidar impurezas e produzir aço. Esse processo também produz oxigênio de pureza - alta para combustão.
Argônio para soldagem e fabricação:
O argônio é usado em soldagem especializada e desempenha um papel vital em outros processos, impedindo a contaminação e melhorando a qualidade da solda.
Nitrogênio para inerte:
Alta - A pureza nitrogênio desloca o oxigênio em tanques e equipamentos de armazenamento, impedindo reações de oxidação indesejadas e atua como um gás inerte em várias etapas do processo.
Benefícios para siderúrgicos
Eficiência aprimorada:
A ASUS melhora a eficiência da produção de aço, fornecendo uma fonte contínua e confiável de oxigênio puro e outros gases.
Qualidade aprimorada do produto:
Os gases de pureza - altos ajudam a manter a qualidade consistente do produto de aço.
Perguntas frequentes
Quais são as causas dos acidentes de entrada de água envolvendo peneiras moleculares em unidades de separação de ar líquido?
Para abordar rapidamente as principais causas dos acidentes de entrada de água envolvendo peneiras moleculares em unidades de separação de ar líquido, examinarei aspectos -chave, como o sistema de pré -tratamento, operação e manutenção e falha do equipamento. Usando linguagem concisa, esclarecerei cada fator contribuinte para ajudar a identificar rapidamente o problema. As causas comuns da entrada de água nas peneiras moleculares das unidades de separação de ar líquido incluem: 1. O mau funcionamento do sistema de pré -tratamento de ar, como danos ao filtro pré -- (primário/intermediário) ou diminuição da eficiência da filtração, permitir a água líquida ou o ar alto -}}} para entrar na molcular do molicular; 2. Ineffectividade do pós -resfriador do compressor de ar, que falha em reduzir a temperatura do ar comprimida para abaixo do ponto de orvalho (geralmente menor ou igual a 40 graus), impedindo a condensação adequada e a separação do vapor de água, que entra na peneira molecular com o fluxo de ar; 3. Armadilhas de vapor entupidas ou danificadas, impedindo a descarga oportuna de condensado a partir do fundo do refrigerador ou separador, levando ao fluxo de retoque ou fluxo de ar na peneira molecular; 4. Erros operacionais, como falha em purgar completamente a água dos tubos antes da inicialização ou a ativação do atraso na válvula ao alternar torres de adsorção de peneira molecular, levando à entrada de água residual; 5. Valores de envelhecimento e vazamento na torre de adsorção de peneira molecular, permitindo que o ar úmido se infiltre ou a distribuição desigual do fluxo de ar dentro da torre, resultando em adsorção inadequada de água em algumas áreas.
Por que um alto intertravamento - alto é necessário para o nível da água no ar - torre de resfriamento de uma unidade de separação de ar?
As unidades de separação de ar (asus) possuem intertravamentos altos - água - níveis para evitar que os níveis de água de resfriamento excessivamente altos sejam transportados para sistemas a jusante (como peneiras moleculares, trocadores de calor ou compressores) pelo fluxo de ar. Isso pode causar danos ao equipamento, interrupções do processo ou até desligamentos de produção. Esse mecanismo de proteção desliga automaticamente o líquido de entrada ou ajusta o fluxo do processo para garantir uma operação segura e estável do sistema.
Para impedir que a água entre os sistemas a jusante e proteja o equipamento crítico, se o nível da água no ASU estiver muito alto, a água de resfriamento poderá ser transportada pelo fluxo de ar de velocidade -- no adsorvedor molecular ou trocador de calor comutável, causando intrusão de água. A água também pode ser transportada para a entrada do compressor, causando aumento do compressor (pulsação grave do fluxo de ar, vibração mecânica e ruído) e em casos graves, danos a lâminas do compressor ou vedações de eixo. Depois que a água entra em sistemas a jusante, ela pode desencadear uma reação em cadeia, forçando o ASU a desligar e interromper a continuidade da produção. Para impedir que as anormalidades da pressão exacerbarem a água - problemas, quando a pressão na ASU é muito baixa, a velocidade do fluxo de ar diminui, enfraquecendo o impacto e o arrastamento no nível do líquido. No entanto, se o nível da água já estiver alto neste momento, a pressão insuficiente poderá impedir o fluxo de água de resfriamento, exacerbando ainda mais o aumento do nível da água. High - água - intertravamentos de nível são normalmente usados em conjunto com os interlocks de pressão - -. Quando a pressão é muito baixa, o sistema pode usar intertravamentos para aumentar a pressão ou ajustar o fluxo de ar para impedir que o nível da água fique descontrolado devido a anomalias de pressão. Além disso, alto - água - intertravamentos de nível podem responder diretamente aos níveis excessivos de líquidos e desligar rapidamente a fonte de risco. Para garantir a estabilidade do processo e a eficiência da transferência de calor, a função central de um ar - torre de resfriamento é reduzir a temperatura do ar para a temperatura do processo necessária através da troca de calor entre água de resfriamento e ar. Em casos extremos, os altos níveis de água podem inundar o duto de entrada de ar, resultando em obstrução do fluxo de ar, flutuações de pressão do sistema e até perda de vácuo, representando uma ameaça à segurança de toda a unidade de separação de ar.
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