Introdução: Gases industriais, como oxigênio, nitrogênio e argônio, são a força vital da indústria moderna e são amplamente utilizados em diversos campos, incluindo engenharia química, metalurgia, energia, eletrônica, saúde e alimentos. Eles existem não apenas na forma gasosa, mas muitas vezes são armazenados e transportados como líquidos criogênicos para atender às necessidades industriais de grande-escala e alta{2}}eficiência. Tudo isso depende de um equipamento central: a unidade de separação de ar (ASU). Então, o que exatamente é uma ASU? Como fornece produtos de gás essenciais para tantas indústrias? A NEWTEK, aproveitando sua ampla experiência em engenharia de gás e recursos de integração de recursos, oferece aos clientes soluções de ciclo completo, do conceito à operação, por meio de contratação geral EPC e modelos de projetos prontos para uso.
1. O que é uma ASU?
UmASUé um equipamento criogênico de grande-escala cuja tarefa principal é liquefazer o ar e, por meio de um processo de destilação, separar produtos de alta-pureza, como oxigênio, nitrogênio e argônio, aproveitando as diferenças nos pontos de ebulição entre os componentes do gás. Este processo, baseado no comprovado Processo Linde, consiste nas seguintes etapas:
Compressão e purificação de ar: O ar ambiente é filtrado e comprimido na pressão necessária. O calor gerado pela compressão é dissipado através do resfriamento a água. O ar então entra em um absorvedor para remover impurezas como dióxido de carbono, hidrocarbonetos e vapor de água. Esta etapa é crucial; quaisquer impurezas restantes podem congelar e entupir o equipamento criogênico subsequente, representando potencialmente um risco à segurança. Portanto, os equipamentos de medição e controle devem ser extremamente precisos e resistentes criogenicamente, sendo capazes até de suportar vapor de água condensado no ar.
Resfriamento e Liquefação: O ar purificado entra na seção criogênica do sistema, a “caixa fria”. Aqui, ele é rapidamente expandido por um expansor, baixando sua temperatura bem abaixo da temperatura ambiente (aproximadamente -170 graus), liquefazendo assim o ar.
Destilação e Separação: O ar liquefeito é introduzido em uma série de colunas de destilação interligadas. Devido aos diferentes pontos de ebulição do oxigênio, nitrogênio e argônio (oxigênio -183 graus, nitrogênio -196 graus e argônio -186 graus), eles se separam em diferentes bandejas ou camadas de embalagem dentro das colunas de destilação por meio de contato contracorrente e transferência de massa e calor. O oxigênio, com ponto de ebulição mais alto, acumula-se mais na forma líquida na parte inferior da torre, enquanto o nitrogênio, com ponto de ebulição mais baixo, concentra-se principalmente na forma gasosa no topo, conseguindo assim uma separação precisa dos componentes. Saída do produto: O produto gasoso separado e de alta pureza pode ser entregue diretamente como gás por meio de dutos ou posteriormente liquefeito e armazenado em tanques criogênicos para transporte como líquido aos usuários finais por meio de caminhões-tanque, dependendo das necessidades do cliente.
Todo o processo de separação do ar impõe exigências extremamente altas em termos de pureza, segurança e confiabilidade. Um sistema abrangente de medição e controle capaz de suportar temperaturas extremamente baixas e manter um desempenho estável é necessário para um monitoramento completo. Isso inclui medidores de nível criogenicamente resistentes, medidores de vazão, transmissores de pressão diferencial e medidores de vazão ultrassônicos com compensação integrada de temperatura e pressão. Isto garante medição precisa e controle do processo mesmo com taxas de vaporização extremamente altas.
Nossos equipamentos
2. Amplas áreas de aplicação de unidades de separação de ar
Os gases produzidos pelas unidades de separação de ar são matérias-primas essenciais, gases de proteção ou meios energéticos em muitos setores industriais, com uma ampla gama de aplicações:
Indústria Metalúrgica: O oxigênio é o oxidante mais importante no processo siderúrgico. Utilizado em conversores e fornos elétricos, melhora significativamente a eficiência da produção e a qualidade do aço fundido. O nitrogênio é usado como gás de proteção para evitar que os metais reajam com o oxigênio em altas temperaturas.
Indústrias Químicas e Petroquímicas: O oxigênio é usado em reações de oxidação, processos de gaseificação (como carvão-em-metanol e gás natural-em-gás de síntese) e tratamento de águas residuais. O nitrogênio de alta-pureza é usado para purga de tubulações, proteção de catalisadores, transporte de produtos e proteção da atmosfera.
Indústrias Médicas e de Saúde: O oxigênio medicinal é um gás vital para o tratamento de pacientes e é amplamente utilizado em hospitais, clínicas e cuidados de saúde domiciliares. Os sistemas de oxigênio líquido fornecem uma fonte de oxigênio estável e confiável para grandes hospitais.
Indústrias de Alimentos e Bebidas: Devido às suas propriedades inertes, o nitrogênio é utilizado em embalagens de alimentos (para preservação de frescor), engarrafamento de bebidas (para evitar oxidação) e moagem criogênica. O nitrogênio líquido é usado para congelamento rápido de alimentos para preservar seu frescor e sabor.
Fabricação de eletrônicos: nitrogênio, oxigênio e argônio de alta pureza-são gases essenciais de proteção e reação nos processos de fabricação de semicondutores e circuitos integrados, usados em processos importantes como fotolitografia, gravação e deposição química de vapor. Proteção Energética e Ambiental: A combustão-assistida por oxigênio melhora a eficiência da combustão em usinas de energia e caldeiras industriais, reduzindo o consumo de combustível e as emissões de carbono. Na incineração de resíduos, a injeção de oxigênio promove uma combustão mais completa e reduz a produção de substâncias nocivas.
3. Contratação geral de EPC da NEWTEK: soluções completas-para garantir o sucesso do projeto
Confrontados com projetos de unidades de separação de ar tão complexos e críticos, os investidores enfrentam frequentemente desafios como barreiras técnicas elevadas, numerosas interfaces, coordenação complexa e dificuldade em equilibrar prazos e qualidade. Aproveitando a sua experiência em gases industriais e fortes capacidades de integração de recursos, a NEWTEK oferece aos clientes serviços de contratação geral chave na mão, abrangendo engenharia, aquisição e construção (EPC) até à entrega operacional, abordando completamente estes desafios.
Os-serviços EPC completos da NEWTEK incluem:
Integração profissional de design e tecnologia: nossa equipe de engenharia é{0} bem versada em processos comprovados, como os da Linde, e pode personalizar projetos com base em requisitos específicos do cliente (tipo de gás, pureza, produção e pressão). Integramos-pacotes de processos líderes mundiais e equipamentos essenciais (como compressores, expansores, colunas de destilação e instrumentos de medição de alta{3}}precisão da KROHNE) para garantir a eficiência da planta, a eficiência energética e a confiabilidade. Aquisição de equipamentos principais e controle de qualidade: Temos um sistema maduro de cadeia de suprimentos global, que nos permite selecionar e adquirir os equipamentos e materiais mais adequados para nossos clientes. Nossos rigorosos padrões de qualidade garantem que todos os equipamentos e soldas essenciais sejam submetidos aos mais altos padrões de inspeção, incluindo detecção de vazamento de hélio e testes não destrutivos de-raios X-, para garantir a operação segura-de longo prazo do equipamento desde o início.
Construção Eficiente e Coordenação Perfeita: Como empreiteiro geral, a Newtech é responsável pelo gerenciamento da construção, controle de cronograma e controle de custos durante todo o projeto. Nossas fortes capacidades de gerenciamento de projetos nos permitem coordenar efetivamente todas as partes interessadas, incluindo projeto, aquisição e construção, resolvendo problemas complexos de interface, eliminando barreiras de comunicação e garantindo que o projeto avance dentro do cronograma e com alta qualidade.
Comissionamento-completo do processo e suporte operacional: após a conclusão do equipamento, nossa equipe de especialistas realizará comissionamento abrangente do sistema e avaliações de desempenho para garantir que todos os parâmetros atendam às especificações do projeto. Também oferecemos treinamento de operadores e serviço pós-venda contínuo para garantir um comissionamento tranquilo e operações estáveis.
Ao escolher os serviços de contratação geral EPC da Newtech, os clientes podem confiar-nos totalmente um projeto industrial complexo e de grande-escala, desde o início do projeto até a produção final de produtos qualificados, desfrutando de uma experiência verdadeiramente-sem preocupações-. Estamos comprometidos com-a entrega pontual de projetos, investimentos controláveis e operação confiável de plantas, ajudando clientes em muitas áreas, como metalurgia, produtos químicos, têxteis, alimentos, eletrônicos, etc., a obter rapidamente um fornecimento estável e econômico de gases industriais de alta-qualidade, aumentando assim sua competitividade principal.
