ASU em oxigênio - baseado em aço baseado

ASU em oxigênio - baseado em aço baseado
Introdução de Produto:
ASU em oxigênio - A siderúrgica baseada em siderúrgica é um componente essencial da fabricação de aço de oxigênio moderna, projetada para produzir oxigênio de pureza, nitrogênio e argônio {1} --. Esses gases são essenciais para uma variedade de processos metalúrgicos, e a ASUS normalmente usa um processo de refrigeração criogênica chamado destilação criogênica para resfriar o ar comprimido a temperaturas extremamente baixas, permitindo que ele seja separado em seus principais componentes.
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Descrição
Parâmetros técnicos
 
ASU in Oxygen-Based Steelmaking
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ASU em oxigênio - vantagens de fabricação de aço baseadas

Alta - Produção de gás de pureza: as unidades de separação de ar (ASUS) podem produzir oxigênio com pureza superior a 99,6%, essencial para processos eficientes de combustão e oxidação na fabricação de aço.
Múltiplas saídas de gás: Além do oxigênio, a ASUS também pode gerar nitrogênio de pureza alta - (até 99,9%) para inerte e purga, bem como o argônio para refino e melhoria da qualidade dos aços especializados.

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ASU no oxigênio - Recursos de fabricação de aço baseados

Redução de emissões: tecnologias como a combustão de oxyfuel para o pré -aquecimento da concha podem reduzir o consumo de combustível em aproximadamente 50%, com uma redução correspondente nas emissões de CO2. Além disso, a combustão eficiente do oxiário reduz as emissões de óxido de nitrogênio.
Apoio a iniciativas verdes: a Asus moderna é parte integrante dos esforços de descarbonização. Por exemplo, em plantas de produção de aço de hidrogênio verde, elas podem ajudar a reduzir as emissões de carbono em até 95% enquanto fornecem gases industriais.

ASU in Oxygen-Based Steelmaking
 
Índice de qualidade:
Produto Oxigênio / oxigênio líquido Nitrogênio / nitrogênio líquido Argônio líquido
Pureza Maior ou igual a 99,6% Maior ou igual a 99,9% Maior ou igual a 99,999%

Perguntas frequentes

1: Somos uma empresa metalúrgica que planeja construir um novo projeto de posto de gasolina. Como a solução EPC da Newtek pode atender perfeitamente às necessidades específicas de nossa indústria?
A Newtek tem profunda experiência e extensa experiência no projeto na indústria metalúrgica. Desde o início, nossas soluções são projetadas para considerar cuidadosamente as demandas extremas impostas ao valor calorífico, pressão, estabilidade e segurança em processos metalúrgicos. Personalizamos o design das características específicas de uso de gás de seus fornos, equipamentos de tratamento térmico e outros equipamentos, integrando os sistemas de controle de combustão, conservação de energia e socorro. Isso significa que você não obtém um tamanho - - se encaixa - toda a solução, mas um sistema dedicado e profundamente otimizado, projetado para melhorar sua eficiência de produção e qualidade do produto de metal.

 

2: O aspecto mais frustrante dos projetos de escala - {1} {1} é a má comunicação e a buck - passa entre diferentes contratados. Como o serviço "One -}}}}}}}, de Newtek, aborda fundamentalmente esse problema?
Como contratado em geral, a Newtek é sua única interface e totalmente responsável. Somos totalmente responsáveis ​​por todos os aspectos do projeto, desde design, compras, construção e comissionamento. Isso elimina completamente as disputas e a coordenação da interface desafia os modelos de contratados multi -. Toda a coordenação interna é tratada por nossa equipe de gerenciamento de projetos, eliminando a necessidade de navegar por empresas de design díspares, fornecedores de equipamentos e equipes de construção. Utilizamos um sistema de comando eficiente para garantir o fluxo de informações transparentes e uma decisão clara -, fazendo cadeia, fornecendo um projeto com um projeto perfeito, altamente integrado e completo, dando -lhe tranquilidade.

 

3. A entrega da mão chave na mão soa ideal, mas como podemos garantir em - entrega de tempo e operação confiável? Que garantias específicas o Newtek tem?

Nossos mecanismos de garantia são integrados ao longo do projeto:

Planejamento preciso: utilizamos ferramentas avançadas de gerenciamento de projetos (como o software P6) para desenvolver um plano detalhado desde o início, definir marcos importantes e implementar um rigoroso monitoramento de processos e avisos de risco.

Gerenciamento da cadeia de suprimentos: alavancando nossos fortes recursos de integração de recursos, estabelecemos longas parcerias estratégicas de termo - com fornecedores de equipamentos principais para garantir a entrega oportuna e de qualidade de equipamentos críticos, eliminando atrasos na fonte. Depuração sistemática: Antes da transferência, realizaremos uma operação abrangente de depuração e simulação de ligação ao sistema para identificar e resolver todos os problemas em potencial com antecedência, garantir uma transição suave da "construção" para a "produção" e, finalmente, oferecer uma fábrica estável e lucrativa.

 

 

 

 

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