Planta de processo de GNL

Planta de processo de GNL
Introdução de Produto:
Uma planta de processamento de GNL é uma planta que purifica e resfria o gás natural a cerca de -162 de grau para liquefazer, remover impurezas e umidade e produz gás natural liquefeito (GNL). O produto possui as características de alto valor calorífico, baixa poluição e fácil armazenamento e transporte, fornecendo ao setor de energia um combustível de gás natural líquido limpo e eficiente e derivados relacionados.
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Descrição
Parâmetros técnicos

Uma planta de processamento de GNL é uma planta que purifica e resfria o gás natural a cerca de -162 de grau para liquefazer, remover impurezas e umidade e produz gás natural liquefeito (GNL). O produto possui as características de alto valor calorífico, baixa poluição e fácil armazenamento e transporte, fornecendo ao setor de energia um combustível de gás natural líquido limpo e eficiente e derivados relacionados.

 

 


Estágio de pré -tratamento


Purificação preliminar

Remova impurezas mecânicas, como poeira, água, condensado, etc. do gás natural
Use separadores de filtro, separadores de gravidade e outros equipamentos para obter separação preliminar

Remoção de impurezas corrosivas

Remoção de sulfeto de hidrogênio (H₂S): Através do processo de lavagem de amina (como MEA, Solução DEA) ou adsorção do agente de dessulfurização seco.
Remoção do mercúrio (HG): Use adsorvente de sulfeto de zinco ou adsorção de carbono ativada para evitar corrosão e congelamento de trocadores de calor.


Remoção de gás ácido e desidratação


Remoção de gás ácido

Remoção do dióxido de carbono (CO₂): absorção química através do absorvedor de amina (como a metildietanolamina mdea)
Controle o conteúdo de CO₂ menor ou igual a 50ppm para evitar o bloqueio de gelo seco do oleoduto durante a liquefação

Tratamento de desidratação

Use um método de absorção sólido adsorvente (peneira molecular, gel de sílica) ou trietileno glicol (TEG) para remover a umidade
Controle o teor de água menor ou igual a 1ppm para evitar danos causados pelo gelo ao equipamento durante a liquefação

 

Separação pesada de hidrocarbonetos


Processo de fracionamento

O gás natural é fracionado através de uma torre de destilação para separar hidrocarbonetos pentano e mais pesado (C 5+)
Hidrocarbonetos pesados podem ser recuperados como subprodutos para evitar a formação de cristais de hidrocarbonetos durante a liquefação

 

Estágio de liquefação


Pré -resfriamento de tratamento

Use o ciclo de refrigeração de propano ou amônia para preliminariamente fresco gás natural


Liquefação de refrigeração profunda

Use o ciclo de refrigeração de refrigerante misto (n₂, c₁-c₅
Cool até o ponto de liquefação (-162 grau, -260 ℉), o volume de gás natural é reduzido para 1/600 do volume original

 

Armazenamento de gás natural liquefeito (GNL)

Armazene GNL em tanques de armazenamento isolados de parede dupla (isolamento a pó a vácuo ou isolamento de vidro de espuma) para manter uma temperatura menor ou igual a -160 graus


Armazenamento e transporte


Armazenamento em terra

Use grandes tanques de armazenamento isolados (a capacidade pode atingir 100.000-200.000 metros cúbicos) para armazenamento de curto prazo


Transporte marinho

Use transporte de GNL dedicado por navio de transporte (equipado com tanque de aço invar resistente a baixa temperatura ou tanque de armazenamento independente do tipo C)
A temperatura de transporte é mantida em -162 e a pressão está próxima da pressão normal

 

Estágio de regasificação


Gaseificação de GNL

No terminal de recepção, o GNL é aquecido ao estado gasoso através do trocador de calor da água do mar e vaporizador de temperatura aérea (ORV)
A temperatura do gás natural gastificada é maior ou igual a 5 graus, que atende aos requisitos de transporte de dutos


Transporte de rede de pipeline

Transportado para a rede de gás urbano ou usuários industriais através de gasoduto de alta pressão

 

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