5 principais unidade de separação de ar fabricante na China

Mar 26, 2025

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A escala da ChinaUnidade de separação de arO mercado atingirá 47,87 bilhões de yuan em 2024, representando mais de 50% do total do mundo. Empresas como Hangzhou Oxygen, Newtek e Fusda estão gradualmente aumentando sua participação de mercado na competição internacional.

 

Contente

 

1. Gruponewtek

2. Hangyang Group

3. Grupo de Separação de Ar

4. Anália da separação de ar (grupo KF)

5.fortune

6. Princípio da unidade de separação de ar

 

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1. Gruponewtek

 

Com 3, 500+ instalações globais, a Newtek serve a mineração, aço, produtos químicos e outras indústrias, com mercados em todo o mundo. Foi amplamente reconhecido por suas excelentes recursos de engenharia e contribuições do setor.

Sempre seguimos o conceito de desenvolvimento orientado à inovação e ecologicamente corretos e estamos comprometidos com as tecnologias de captura de carbono e economia de energia, reduzindo o consumo de energia, alcançando o desenvolvimento sustentável e criando um lar melhor.

 

ASU Air Separation Unit(1).png

 

2. Hangyang Group

 

Fundada em 1950, é a líder da indústria de equipamentos de separação de ar doméstica e uma empresa listada na Bolsa de Valores Shenzhen (Código de Ações: 002430).

Seus produtos cobrem toda a cadeia da indústria de "a operação de engenharia de compra-de-equipamento de contratação de contratação" e são exportados para mais de 40 países ao redor do mundo, com uma participação de mercado de 43,21% em 2020.

Tecnologia representativa: equipamentos de separação de ar extra-grande, amplamente utilizados em campos de aço, química e outros campos e expandindo ativamente os mercados estrangeiros.

 

3. Grupo de Separação de Ar

 

Fundada em 1966, com tecnologia criogênica como núcleo, seus negócios abrangem equipamentos de separação de ar, liquefação de gás natural e outros campos.

O setor de engenharia inclui conjuntos completos de equipamentos e serviços técnicos para separação de ar e sistemas de liquefação de gás natural, e sua força técnica está entre os melhores da China.

 

4. Anália da separação de ar (grupo KF)

 

Fundada em 1958, é afiliada ao Henan Energy and Chemical Industry Group e se concentra em equipamentos de separação de ar de grande e médio porte e equipamentos de apoio à liquefação a gás.
Os produtos incluem trocadores de calor de bobina de alta pressão, unidades de separação de gás natural e liquefação, etc., e é uma empresa de backbone na indústria de fabricação de equipamentos de separação de ar domésticos.

 

5.fortune

 

Fundada em 1984, esteve profundamente envolvido no campo da tecnologia criogênica e fornece soluções do sistema, como separação do ar e liquefação de gás natural.
Ele forneceu mais de 700 unidades de separação de ar no total, com excelente desempenho nos mercados estrangeiros. Em 2023, as vendas no exterior de equipamentos petroquímicos de baixa temperatura representavam 53%.

 

Air Separation Plant
LOX Plant 85 TPD
Liquid Oxygen Plant Build
Industrial Air Separation Plant

6. Princípio da unidade de separação de ar

 

1. Método criogênico (método de destilação de baixa temperatura)

 

Princípio central: Utilize a diferença de pontos de ebulição dos componentes como oxigênio e nitrogênio (ponto de ebulição de oxigênio -183} grau, ponto de ebulição de nitrogênio -196 grau) e alcance a separação através da compressão, liquefação, destilação e outras etapas.

 

Compressão e purificação do ar:
O ar é pressurizado para 5-10 bar (pressão do medidor) pelo compressor e impurezas como água, dióxido de carbono, hidrocarbonetos etc. são removidas por adsorvente de peneira molecular.

Resfriamento e liquefação:
O ar comprimido é pré-resfriado para a temperatura quase de liquefação pelo gás frio do refluxo através do trocador de calor principal e depois resfriado e liquefeito pelo expansor ou válvula do acelerador.

Separação de destilação:
O ar líquido entra na torre de destilação de dois estágios (torre de alta pressão e torre de baixa pressão):
Torre de alta pressão:O ar líquido rico em oxigênio se acumula no fundo da torre e o nitrogênio é condensado em nitrogênio líquido na parte superior da torre.

Torre de baixa pressão:O nitrogênio líquido é usado como líquido de refluxo, e o ar líquido rico em oxigênio é evaporado e purificado para finalmente obter oxigênio de alta pureza (mais de 99,6%) e nitrogênio (<1 ppm impurities).
Recursos técnicos:

Alto consumo de energia, mas alta pureza do produto (a pureza do oxigênio pode atingir 99,8%).
Adequado para a produção industrial em larga escala (como metalurgia, indústria química).

 

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2. Método de adsorção (adsorção de peneira molecular/giro de pressão)


Princípio central:Utilize a diferença seletiva de adsorção de peneiras moleculares para nitrogênio e oxigênio. Por exemplo:

As peneiras moleculares de carbono adsorvem preferencialmente o oxigênio e a descarga de gás rico em nitrogênio (pureza 90-99. 9%).
As peneiras moleculares de zeólito adsorvam preferencialmente o nitrogênio e a saída de ar rico em oxigênio (conteúdo de oxigênio 70-93%).
Recursos técnicos:

Processo simples e baixo consumo de energia, mas a pureza do produto é menor que a do método criogênico.
Adequado para a produção de nitrogênio pequena e média em escala ou necessidades enriquecidas por oxigênio (como tratamento médico e otimização de combustão).


3. Método de separação de membrana


Princípio central:Utilize a seletividade de permeação das membranas de polímeros orgânicos. A taxa de permeação de oxigênio é 4-5 vezes mais rápida que a do nitrogênio. É separado pela diferença de pressão e produz gases ricos em oxigênio (28-35% o₂).

Recursos técnicos:

O equipamento é compacto e não possui partes móveis, mas a pureza é baixa, o que é adequado para cenários de baixa pureza (como a aquicultura).

4. Otimização e desenvolvimento técnico

Melhoria de economia de energia:
A torre de embalagem estruturada é usada para reduzir a resistência e reduzir o consumo de energia do compressor de ar.

O expansor recupera o frio e melhora a eficiência energética.

Controle inteligente:
O sistema DCS realiza o monitoramento automático de processo completo e a operação e manutenção remotas melhora a eficiência.

Tratamento de impureza:
O dispositivo de desgaseificação espiral e o separador de microbolhas removem pequenas bolhas e impurezas particuladas para proteger o equipamento.

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